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      2. 滾動拋光機
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        在研磨拋光過程時如何才能提高研磨拋光機的工作效率

        研磨拋光機在使用時關鍵是要使拋光效率得到最大化,才能證明使用研磨拋光機與手工拋光的區別,才能證明對企業產生了多高的生產效率。

        一.工作計劃

        在工作前制訂好工作流程計劃,這是十分重要的,一般研磨拋光機的操作為三步拋光法(即粗拋、細拋和鏡面拋光)。當然要得到較高的工作效率必須先選擇好合適的研磨拋光機、拋光磨料、研磨液、光亮劑等。

        二.選擇機型

        我們如何對研磨拋光機做好選擇?首先對將要處理的工件的材質、形狀、大小度量好適應哪種拋光機操作最為合適??傮w來說研磨拋光機對于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及鏡面拋光效果都很不錯,但各有各的優缺點和適應性。常用的研磨拋光機有振動研磨拋光機(簡稱振動機或震動機,也有稱光飾機的)、離心研磨拋光機(簡稱離心機或高速機)、滾桶研磨拋光機(簡稱滾桶或溜桶)、渦流研磨拋光機(簡稱水流機或渦流機)、磁力機等等,因為這些拋光機都能用于五金去毛邊或鏡面拋光,所以也有人統稱它們為研磨機四(磁力機除外)。

        所以正確選擇好適合自己產品的研磨拋光機是個十分重要的,在正確選擇適合自己的研磨拋光機時必須考慮到工件材質、形狀、大小、研磨要求等諸多因素,選好了研磨拋光機的規格型號后再考慮其它研磨材料的理想配置。

        三.操作順序

        在研磨拋光過程中,我們建議對沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造等工件的拋光時一般分為粗、細、精三步拋光操作處理,但不管哪一步,別忘了研磨液的添加。第一步是先將工件在沖壓、壓鑄、鑄造、鍜造過程中所余留下來的效大的毛刺去除即粗拋。粗拋時所用的拋光磨料可以選擇型號偏大一些的,這樣才能更快地去除毛刺等疵點。在對工件進行粗拋處理后再進行第二步即細拋。細拋的主要目的是將工件進行再一次仔細的磨削,所以細拋時應充分考慮工件形狀、結構等。細拋完成后,才能進行第三步工序,鏡面拋光處理,當然鏡面拋光少不了光亮劑的高效輔助。

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        拋光工件效果圖

        研磨拋光機拋光后效果圖 研磨拋光機拋光后效果圖 研磨拋光機拋光后效果圖 研磨拋光機拋光后效果圖 研磨拋光機拋光后效果圖 研磨拋光機拋光后效果圖
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        在使用滾筒研磨拋光機時需重視的幾個問題

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